一、安全生产责任制
1、大件运输要需要认真贯彻执行“安全、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，济南设备移位，地控制和减少道路交通事故的发生。
2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产责任人，对安全生产工作负总责。
3、大件运输要聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。
4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经费，保证安全生产工作的开展。
5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落实不放过;教训不吸取不放过。
6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。
工厂机械设备在搬运调试安装过程中需要注意哪些事项
工厂机械设备搬运全过程中，必须留意的安全技术措施具体有以下内容：
1、为避免盲目跟风操作，工厂机械搬运工作人员在拆卸设备时，必须先了解有关工程图纸及设备，确保机械吊装搬迁、机械搬运、大小型机械搬迁、厂房搬迁、工厂搬家的顺利完成。2、一定要确保设备拆卸时水、气、电力工程操纵为停断状态，因此必须了解设备搬运环境，了解水、电、气操纵具体步骤部位。3、设备搬运、设备搬运全过程中，电气设备停断必须放有“禁止合闸”的标志牌，设备移位多少钱，工厂机械搬运要依照严苛用电安全技术规范开展工程施工，为避免误合闸的开展技术性安全性保障措施。4、设备搬运必须明火操作时，必须有防火措施，设备移位搬迁，并有专职人员监测，在性、物周边，要严苛禁止明火工作 ，严格执行防火要求。另外尽量减少交差工作 ，高空作业必须带上保险带，保险带悬架必须合乎安全性技术规范要求。5、工厂机械搬运搬迁是这项比较复杂的工程项目，选用起重搬运、机械搬运的方法。针对稳定性较弱的设备，好再加载重均衡基座以牢固设备避免歪斜磕碰。
设备搬运安全措施包括以下部分：
设备搬运前，搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。
所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
设备搬运前，平整场地，要求能容纳搬移设备堆放。
搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。
备足搬运所需材料、配件、工具。
所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。
吊装使用（φ18.5）钢丝绳，捆绑使用（φ8）钢丝绳或8#铅丝。
设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。
零散设备材料试吊前要捆紧成团，结实牢固，吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。
试吊设备前待指挥员发出信号，人员必须离开吊件下方，左右5m范围内严禁站人。
试吊时，装载机缓缓升起将吊绳绷紧，升起高度不得超过1m。
所有人员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。
起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合，确认人、物、机安全方可起吊。
安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊，立即处理，确认安全方可搬运。
每次搬移，安全员要监护装载机运行情况，发现问题立即向指挥员汇报及时处理。
卸载设备物品时，待装载机停稳，物品支稳后方可落地松绳、拆卸。
二人以上抬扛物料时，要留有足够安安全距离，防止间距过小相互碰伤。
抬扛物料时要量力而行，设备移位公司，大重、大长物料必须二人合力搬运。
二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令，同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。
设备搬运到地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏，防止物料弹起伤人。
搬运到地点的设备物品要少占地面，堆码整齐、美观。
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